全伺服中走絲線切割機床對加工工件的尺寸是有一定要求的，中走絲線切割并不是萬能加工設備，這和機床本身的尺寸和行程有關。大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結劑或液態快干膠將經磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分。
全伺服中走絲線切割機床使用環境有這些要求：
選擇沒有振動和沖擊傳入的場所，是高精度加工設備，如果所放置的地方有振動和沖擊，將會對機臺造成嚴重的損傷，從而嚴重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導致機器報廢。
選擇溫度變化小的場所，避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。因為高精密零件加工之產品需要在恒定的溫度下進行，一般為室溫20C；由于線切割放電機器本身工作時產生相當大的熱量，如果溫度變化太大則會對機器使用壽命造成嚴重影響。
選擇屏蔽屋：因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程，在電弧放電過程中會產生強烈的電磁波，從而對人體健康造成傷害，同時會影響到周圍的環境。
全伺服中走絲線切割機床不放電原因是因為什么？
有可能是開路電弧放電穩定;因為如果機床在脈沖放電的時候所產生的一些雜物是沒有及時的去進行清理的話，那么就會使得脈沖點不能夠集中在一起，而是處于一種分散的現象當中的。這樣將會導致設備的局部熱量過高，長此以往，將會造成一種惡性循環，使得中走絲火花脈沖變成電弧脈沖，從而也是會使得設備當中的鉬絲造成損害的。
