中走絲線切割的脈沖電源的作用
脈沖電源的原理是當(dāng)電流導(dǎo)通時，脈沖(峰值)電流相當(dāng)于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍。脈沖電源用于電鍍金、銀、鎳、錫、合金時，可明顯改善鍍層的功能性；用于防護(hù)-裝飾性電鍍，可使鍍層，亮度好，耐蝕性強(qiáng)，銅、鎳等的電鑄；電解電容的敷能；鋁、鈦等制品的陽極氧化；精密零件的電解拋光等。雙脈沖電源比單脈沖電源的電鍍更細(xì)致，光潔度更好。脈沖電源也可用于貴金屬的提純。
中走絲在加工大厚度工件和硬質(zhì)合金零件時,由于排屑困難,因此電壓變化對切割速度的影響會更加明顯。但由于進(jìn)給速度慢,切割條紋不太明顯,加工光潔度比薄工件要高些。如果將電源內(nèi)阻改變改變功放管的并聯(lián)只數(shù),使峰值電流和加工電流保持不變,電源電壓的變化雖然對光潔度影響不大,但切割速度有明顯的變化。特別是在排屑困難,電蝕產(chǎn)物濃度較大時,升高電源電壓會大大提高其加工穩(wěn)定性和切割速度。
如用較小的電流加工薄的件時,由于排屑條件較好,電源電壓在伏特以上時,切割速度并無十分明顯的變化。當(dāng)加工電流增大到安培時,由于電蝕產(chǎn)物較多,電源電壓在伏特以下時對切割速度有較明顯的影響。如果加工大厚度工件或硬質(zhì)合金零件,電源電壓對切割速度的影響就更加明顯。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),電源電壓升高時,單面放電間隙增大,有利于改善排屑條件。
但單面間隙大小并非與電源電壓成線性比例關(guān)系,因?yàn)橹凶呓z線切割所用的工作液乳化液具有非線性導(dǎo)電特性,電源電壓升高時,工作液的電阻率會明顯下降,而且加工條件和放電間隙的物理狀態(tài)等都具有一定的影響。例如當(dāng)我們用必毫米鉑絲在乳化液中以安培的電流加工毫米厚的時,電源電壓從伏特增加到、至伏特,極間的實(shí)際空載電壓分別為伏特。電源電壓過高時由于極間空載電壓增加不大,所以單面放電間隙也增加不大。在用大電流切割或是加工大厚度工件,硬質(zhì)合金等零件時,宜選用較高的電源電壓一伏特。
